频频出新,这家公司究竟有何高招?
“张垣”煤机装备再添新丁!
10月28日,中煤张家口煤矿机械有限责任公司(以下简称“中煤张煤机公司”)自主研发的世界首套7.2米超大采高综采放顶煤工作面刮板输送设备,成功通过中国煤炭机械工业协会组织的出厂评议,已具备交付使用条件。
就在几个月前,中煤张煤机公司还研发出了世界首套8兆瓦超长运距智能刮板输送装备,这是目前行业内装机功率最大的产品。
10月28日,在中煤张煤机公司交付中心,摆放着这套全新的7.2米超大采高综采放顶煤工作面刮板输送设备。河北日报记者郭晓通进行了现场拍摄。
为何中煤张煤机公司的产品能够频频出新?背后有何秘诀?
在交付中心,记者亲眼见证了正在试运行的这套设备。这台设备体积庞大、结构牢固,电动机启动后,刮板链环运行,带动物料沿着溜槽向卸载方向移动。
“这套设备应用于10米以上的特厚煤层,前方采煤高度达到7.2米,后方顶煤越薄,顶煤回收率越高。设备设计输送长度350米,输送能力每小时3500吨,可满足年产1000万吨煤的大型矿井配套使用。”中煤张煤机公司党委书记、总经理、董事张洪军表示,他们公司专注于大型煤机装备的研发与制造,是煤机行业的领军者。
近年来,随着国家能源战略的调整和煤炭产业结构的优化升级,煤机装备产业迎来了新的发展机遇。张洪军表示,该公司积极响应国家大型煤炭基地智能安全高效矿井建设要求,专注于大型化、智能化、高端化刮板输送设备的研发与制造,加快产品升级步伐。
在制造刮板输送设备中,链条是关键部件,而链条正是中煤张煤机公司的拳头产品之一。
“链条由我们帕森斯链条分公司生产,能生产直径8—90毫米、强度等级60—120级的各种规格链条和吊索具产品,是国内最早突破强度等级120级制链技术的企业。”中煤张煤机公司产品设计研究院副院长李广庆告诉记者,国内多家大型刮板输送设备制造商,也经常采购公司生产的链条。
核心零部件自主生产,为产品研发提供了坚实底气。帕森斯链条分公司、传动分公司等分公司均在同一个厂区内,产业链融合更加精准,具有集成优势。中煤张煤机公司“足不出厂”就能开展各种规格刮板输送设备的生产。
“由于传统的后部刮板输送设备头尾传动装置体积较大,无法放煤,造成放顶煤开采的回收率相对较低,这是行业难题。”李广庆说,他们在研发7.2米超大采高综采放顶煤工作面刮板输送设备时,着重在破解这一难题上下功夫。
如何在保证传动装置动力的同时,减小传动装置体积?中煤张煤机公司产品设计研究院组织技术团队进行攻关,改变了传统的组合形式,首次应用永磁变频电机半直驱传动系统。“升级后,传动装置体积减小近40%,重量减少37%,与支架配套协同,使工作面单元放煤效率比传统规格提升37%以上,最大可达60%。”李广庆介绍,为提升设备稳定性,他们还在刮板设计、链条设计、液压马达与阀组一体化设计等方面进行了创新,提高设备的强度和耐磨性,为大运量的可靠运输提供支撑。
目前,中煤张煤机公司产品设计研究院拥有150名技术人员。“我们注重人才队伍的梯队培养,有充足的技术力量开展产品研发,打造更多自主可控的国产煤机装备。”李广庆自信地说。
中煤张煤机公司研发制造的一台台煤机装备遍布大江南北,走向海外。目前,“张垣”煤机装备服务全国1678个煤矿、2383个煤矿工作面,智能绿色刮板输送设备国内市场综合占有率保持35%以上,高端产品保持58%以上的市场份额。
(河北日报记者 郭晓通)